SLTK Grout GE·N

SLTK Grout GE·N

  • Presentación: Kit (Cubeta A+ Cubeta B+ Costal C) 25kg
  • Rendimiento: Entre 1.5 y 1.7 kg
  • Tiempo Almacén: 2 años en su envase original

Se recomienda para aplicaciones en la industria en general y áreas de procesos en:

  • Nivelación y anclaje de equipos, maquinarias, motores, compresores, bombas, molinos y estructuras.
  • Grouting de altas resistencias iniciales.
  • Anclajes de bases metálicas, pernos, ganchos, tornillos, rieles para recibir equipos de estructuras y equipos pesados.
  • Instalaciones de alto desempeño para la colocación de maquinaria y equipos pesados.
  • Para colocar en servicio o funcionamiento equipos, maquinarias y anclajes en un menor tiempo.

USOS

  • Alto desempeño reflejado en alta resistencia mecánica, compresión, flexión, tensión, vibración y abrasión.
  • Alta resistencia química.
  • Alta adherencia al concreto y elementos de anclaje como pernos y varillas.
  • Propiedades de alta fluidez.
  • Altas resistencias a temprana edad.
  • Aplicación en interiores y exteriores.
  • No requiere “primer” para su aplicación.
  • No requiere curado especial.
  • Mortero sin contracción.

VENTAJAS

  • Listo para usarse.
  • Alta resistencia a la abrasión y desgaste de pisos industriales y superficies de concreto.
  • Disminuye las porosidades de las superficies incrementando la durabilidad.
  • Bajos contenidos de VOC.
  • Alta repelencia de líquidos.
  • Recupera la resistencia a la abrasión en concretos nuevos y viejos.
  • Excelente integración a la matriz de concreto.
  • Amplio rango de temperatura para su aplicación, +7 °C a +38 °C.
  • Bajos costos de mantenimiento por desgastes de pisos.
  • Aumenta la vida útil de los pisos de concreto.
  • Aplicación en interiores y exteriores.
  • Permite abrir al tráfico ligero en 5 horas.

PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE

  1. La superficie de concreto donde se aplicará el producto debe encontrarse seca, limpia, libre de polvo, tierra, ceras, membrana de curado, residuos de grasa y aceites, sin presencia de lechadas de cemento o de cualquier tipo de contaminantes que pudieran impedir su adherencia, se recomienda para la preparación de la superficie los requerimientos de las normas ASTM D 4258 y ASTM D 4259-88 (2012).
  2. El concreto o superficie debe estar limpia, libre de grietas y preparado, sin partes sueltas ni mal adheridas y las superficies deben tener una textura con poro abierto y ya sea mediante tratamiento abrasivo o medios mecánicos equivalente.
  3. Si el concreto tiene grietas, estas deben ser reparadas previamente y antes de la colocación del SLTK grout GE•N, el concreto debe tener una resistencia mínima de 200 kg/cm2.
  4. Para nivelación de placas de soporte, el espesor bajo esta debe ser al menos 2.54 cm para mantener una fluidez permanente.
  5. Para superficies de metal o acero, estos deben estar limpios, secos, sin corrosión, aceites, pinturas o cualquier material o sustancia que impida la adherencia, se recomienda limpieza con sandblasting, cardas metálicas o cualquier otro medio mecánico que promueva la adherencia.
  6. Para aplicaciones en consistencias fluidas, se requieren cimbras para confinar el SLTK grout GE•N alrededor de placas y nivelaciones, estas deben tener en sus superficies desmoldantes para su fácil retiro y permanecer instaladas hasta el endurecimiento del producto.
  7. Las cimbras deben estar firmes y seguras, es recomendable utilizar una rampa de descarga de al menos 30 cm, este procedimiento permitirá un vaciado de mayor eficiencia y colocación de producto.
  8. Es importante evitar filtraciones, por lo tanto se recomienda confirmar perfectamente las cimbras y así tener aplicaciones y nivelaciones exitosas.
  9. Para realizar anclaje de pernos, varillas o cualquier elemento, vierta en las perforaciones con embudo o directamente si el espacio lo permite, asegurando de que los elementos a anclar estén completamente fijos y seguros.

PREPARACIÓN DEL PRODUCTO

SLTK grout GE•N se suministra en tres componentes A,B,C, no se deberá adicionar material a la mezcla. Mezcle por separado los componentes A y B de manera individual y con paletas diferentes, evitando la inclusión de aire a los componentes.

Posteriormente en recipiente del componente A, vierta todo el contenido del componente B , mezclando uniformemente ambos componentes de 2 a 3 minutos logrando una mezcla homogénea. Evite la inclusión de aire.

Se recomienda utilizar un mezclador electrónico de bajas revoluciones para garantizar un perfecto mezclado a velocidades entre 300 y 500 RPM, evitando la formación de aire en la mezcla.

Finalmente a la mezcla de los componentes adicione la parte c, y mezcle hasta obtener un mortero homogéneo fluido, este mezclado debe ser entre 4 y 5 minutos aproximadamente.

APLICACIÓN DEL MATERIAL

  • Verter SLTK grout GE•N, de un solo lado de la base a nivelar para evitar aire atrapado y dejar que el producto fluya uniformemente hacia el lado contrario u opuesto.
  • Para facilitar la colocación del SLTK grout G E•N, puede colocar varillas o cables bajo las placas de nivelación para inducir el flujo y tendiendo muy en cuenta no incluir aire en el producto.
  • La aplicación o colocación del SLTK grout G E•N debe ser de manera continua y ágil, de llenado completo en espacios bajo las placas, se debe preparar producto suficiente para garantizar una aplicación constante y contacto completo con las superficies.
  • La temperatura recomendable para la aplicación del SLTK grout GE•N es de entre 4 ºC y 35 ºC, los tiempos de fraguados pueden varias a temperaturas diferentes a las recomendadas.
  • Para obtener acabado lisos del SLTK grout GE•N, puede utilizarse llana metálica cuando el fraguado de producto se encuentre en estado tactoso.
  • Los equipos y maquinarias niveladas o ancladas pueden darse al servicio después de 72 horas o cuando su resistencia de diseño lo permita.
  • La limpieza de herramientas y equipos deben ser limpiados de manera rápida con diluyente, si el SLTK grout GE•N seca deben ser limpiados por medios mecánicos.

 

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